• Концевые заделки силовых кабелейПри монтаже электроустановок концевые заделки силовых кабелей выполняют различными способами: в стальных воронках, с применением эпоксидного компаунда, в резиновых перчатках; известны также сухие заделки с помощью полихлорвиниловой ленты и лака.
    Подготовка конца кабеля к заделке. Для заделки любым из вышеуказанных способов конец кабеля должен быть соответственно .подготовлен. Это осуществляется путем так называемой «ступенчатой разделки».
  • Маркировка кабелей и трассы Маркировка кабелей и трассы и их испытание. По окончании укладки кабели маркируют с помощью специальных бирок из антикоррозийного материала (пластмассы). Бирки навешивают на кабели через каждые 20 м по длине трассы, а также на поворотах, у входов в трубы, вводов в здания, у соединительных муфт и концевых заделок. На бирке указывается номинальное напряжение кабеля, его марка, сечение, номер линии или наименование питаемого объекта, а также дата прокладки кабеля.
  • Прокладка кабельных линийПрокладка кабельных линий вне зданий для передачи электроэнергии от подстанций энергосистемы к фабрично-заводским подстанциям и далее в цехи предприятия выполняется в траншеях. Представление о размерах кабельных траншей дает рис.
    Если в траншее одновременно прокладывается несколько кабелей, ее ширина должна быть достаточной для обеспечения расстояния между кабелями в свету в 100 мм. Расстояние от крайних кабелей до стенок траншеи должно быть не менее 50 мм.
  • Монтаж защитного заземленияВсе элементы оборудования и металлоконструкции, которые в результате повреждения изоляции установки могут оказаться под напряжением, подлежат заземлению. Это необходимо, чтобы обеспечить безопасность обслуживающего персонала.
    Монтаж защитного заземления состоит из двух основных элементов:
  • Сведения о монтаже крановых троллеевГлавные крановые троллеи монтируются, как правило, с моста крана, который к этому времени должен быть полностью собран и обеспечен временным питанием с помощью гибкого шланга. Троллеи, собранные в мастерских, в виде блоков доставляются к месту монтажа с помощью специального кондуктора.
    Кондуктор состоит из сварной рамы с подножниками, выполняемыми из швеллерной стали. Закрепленные на нем конструкции...
  • Монтаж шинопроводовВ силовых сетях промышленных предприятий широкое применение находят шинопроводы, которые бывают открытыми или закрытыми.
    Открытые шинопроводы применяют главным образом в тех случаях, когда есть возможность установить их на достаточно большой высоте и при сравнительно небольшом количестве ответвлений.
  • Аппаратура автоматизированного управления электродвигателямиДля управления электрическими приводами широко применяются так называемые двух цепные кнопки. Они имеют две пары контактов для одновременного воздействия на две цепи, при этом одна пара выполняется с нормально открытыми, а другая с нормально закрытыми контактами. Эта возможность одновременного воздействия на две цепи используется при осуществлении разного рода блокировок
  • Схемы ручного управления асинхронного двигателяПрямой пуск асинхронных короткозамкнутых двигателей малых мощностей. Для пуска асинхронных короткозамкнутых двигателей малых мощностей могут служить барабанные трехполюсные выключатели А-158, снабженные плавкими предохранителями пробочного типа.
    Общий вид данного выключателя и его схема приведены
  • Типы и конструкции электрических двигателейЭлектрический двигатель представляет собой машину, преобразующую электрическую энергию в механическую и предназначенную для приведения в действие станков, кранов, насосов, вентиляторов, компрессоров, электрифицированного транспорта и др.
    Электродвигатели в зависимости от их назначения различаются по роду тока, величине напряжения, мощности, конструктивному исполнению, числу оборотов.
  • Сведения о проекте осветительной установкиОсветительная установка промышленного предприятия выполняется в соответствии с проектом, составленным специализированными проектными организациями.В состав проекта входит расчет освещенности, определяющий количество, мощность и взаимное расположение светильников в зависимости от площади и высоты помещений. Расчет базируется на нормах освещенности, которые зависят от характеристики помещения, рода производства и конструкции

23.09.2011 - Все новости текущего дня

Сведения о термическом электрооборудовании

Сведения о термическом электрооборудованииЭлектротермические установки служат для нагрева изделий или плавки металла.
Нагрев таких изделий, как кузнечные заготовки, прутки, трубы и детали штамповального производства, осуществляется в печах прямого нагрева. Принцип работы печей заключается в том, что через обрабатываемую деталь пропускается ток, достаточный для того, чтобы осуществить ее нагрев в пределах заданной температуры.

Для плавки металла в промышленности применяются дуговые электрические печи. В этих печах электрическая энергия превращается в тепло дуги, за счет которого и плавится металл. Они используются при выплавке изделий из качественных сталей, высокосортного чугуна, меди.

Печи снабжаются угольными и графитовыми электродами. Питание дуговых электропечей осуществляется от специальных печных трансформаторов. Регулировка температуры внутри печи происходит за счет изменения величины протекающего по цепи тока, что производится путем сближения или удаления электродов. В современных печах применяются регуляторы мощности, осуществляющие автоматическое перемещение электродов.
Принципиальная схема питания электродуговой печи приведена на рис. 187.
Сведения о термическом электрооборудовании
Рис 187. Принципиальная схема питания электродуговой печи:
ЭМУ - электромашинный усилитель, Д - электродвигатель подъема электродов, КО - компенсационная обмотка


Для нагрева промышленных деталей и заготовок применяются электрические печи сопротивления. В этих печах в результате пропускания тока через нагревательные элементы электрическая энергия преобразуется в тепловую.

Подобного рода печь приведена на рис. 188. Нагревателями в ней служат металлические или угольные сопротивления либо сам нагреваемый материал. В качестве нагревателя применяется также соль, которая с повышением температуры становится достаточно хорошим проводником и, расплавляясь, создает необходимую температуру нагрева.
Сведения о термическом электрооборудовании
Рис 188. Печь сопротивления:
а - вид сбоку, б - вид спереди; 1 - механизм подъема, 2 - дверцы, 3 - термопара, 4 - огнеупорная кладка, 5 - тепловая изоляция


Разогрев соли осуществляется с помощью закладываемых в нее нагревательных (и в том числе угольных) элементов.
Электрические печи сопротивления подключаются непосредственно к цеховой электросети или получают питание от специальных трансформаторов. Управление печами сопротивления обычно осуществляют с помощью магнитных станций по схеме, приведенной на рис. 189.
Сведения о термическом электрооборудовании
Рис 189. Принципиальная схема управления печью сопротивления


Управлять печью можно вручную или автоматически. При ручном управлении поворотом рукоятки переключателя УП (универсальный переключатель) по часовой стрелке замыкаются контакты 1—2. При этом образуется цепь управления катушкой Д' (по нижней ветви) и контакты К в цепи главного тока включают печь.

При автоматическом управлении поворотом рукоятки переключателя УП замыкаются контакты 3—4 и 5—6. В этом случае работа контактора К будет зависеть от положения контактов электронного регулятора ЭРМ, управляющего автоматическим включением.

В промышленности находят также применение индукционные нагревательные установки. На рис. 190 показана индукционная электропечь со стальным сердечником 3, представляющая собой трансформатор с первичной обмоткой в виде катушки 1 и вторичной обмоткой, выполненной в форме кольцевых каналов 2, заполненных металлом. Последние сообщаются с шихтой 4.
Сведения о термическом электрооборудовании
Рис 190. Индукционная печь со стальным сердечником:
1 - катушка, 2 - канал, 3 - сердечник, 4 - шихта с металлом


При пропускании тока по обмотке катушки металл, сосредоточенный в кольцевых каналах 2, начинает разогреваться и в течение заданного промежутка времени плавится. В результате того же процесса произойдет и плавление металла, находящегося в шихте 4.

На металлообрабатывающих, машиностроительных и других заводах используется способ поверхностного индукционного нагрева деталей. Устройство соответствующих нагревательных установок основано на принципе нагрева металла при помещении его в переменном магнитном поле. Нагрев происходит в результате явлений электромагнитной индукции и возникновения в массе обрабатываемого металла вихревых токов.

Известно, что при повышении частоты тока резко возрастает неравномерность прогрева металла. Быстрее разогревается поверхность металла, тогда как на глубине прогрев происходит значительно медленнее. Это явление используется для поверхностного разогрева металла при его закалке, которая носит название высокочастотной закалки.

Нагрев детали токами высокой частоты в специальном полом индукторе показан на рис. 191.
Сведения о термическом электрооборудовании
Рис 191. Принцип нагрева детали токами высокой частоты:
1 - нагреваемая деталь, 2 - виток индуктора


Конструктивное устройство индуктора обусловлено удобством охлаждения циркулирующей водой.
  • Просмотров: 2 289
  • Комментариев: 0
  • 20-02-2012, 14:48
  • Жалоба

Информация к данной новости

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
Администрация данного сайта не несет ответственности за содержимое комментариев. Комментариина сайте оставляют пользователи. В коментариях строго запрещено вставлять ссылки и рекламу! - Если Вы заметили рекламу или ненормативную лексику, просто кликните по ссылке жалоба.