Схемы управления станочными зажимными устройствами

Схемы управления станочными зажимными устройствамиЗажимные станочные устройства служат для закрепления обрабатываемых на станках деталей. Двигатель устройства должен работать до того момента, пока деталь будет полностью закреплена.

После этого двигатель следует отключить, что осуществляется просто путем применения конечных выключателей. Один из вариантов схемы приводится на рис. 168, а.
Схемы управления станочными зажимными устройствами
Рис 168. Схемы управления приводами станочного зажимного устройства:
а - 1й вариант, б - 2й вариант (блок-контакт 1К нормально замкнут)


Схема работает в такой последовательности.
Включается рубильник Р. После этого нажимают кнопку 3 («Зажатие»), в результате чего замыкается цепь катушки 1К и срабатывает контактор 1К, производя включение двигателя.

Работа схемы должна быть налажена так, чтобы после окончания закрепления детали двигатель был отключен конечным выключателем 1ВК до того, как будет зажат вал двигателя. Окончательный зажим детали производится при отключенном двигателе, за счет его работы по инерции.
Отжатие осуществляется с помощью кнопки О, создающей обычную схему реверсирования. Из схемы видно, что одновременное включение контакторов 1К и 2К исключается за счет блокировки соответствующих цепей кнопок 3 и О н. з. контактами 1К и 2К, а также за счет применения двухцепных кнопок.
Другой вариант схемы зажимного устройства приводится на рис. 168, б. В данном случае работа схемы основана на том, что по мере зажатия детали ток в цепи двигателя будет увеличиваться. К моменту окончания зажатия ток достигнет некоторой определенной величины, в связи с чем срабатывает соответственно настроенное реле РМ, которое, открыв свои н. з. контакты в цепи управления контактора 1К, отключит двигатель зажимного устройства.
Процесс отжатия осуществляется путем реверсирования двигателя в результате замыкания с помощью кнопки О цепи катушки контактора 2К.
1ВК и 2ВK— конечные выключатели. В качестве зажимного устройства в отдельных случаях могут служить электро патроны, работающие по схеме, которая в упрощенном виде дана на рис. 169.
Схемы управления станочными зажимными устройствами
Рис 169. Схема управления приводом электропатрона.


Работа схемы протекает следующим образом.
После подачи питания к схеме нажимом на кнопку 3 включается контактор 2К. Тем самым будет подан ток к электродвигателю ДП, обслуживающему патрон, и на соленоиды 1С и 2С, один из которых сцепляет двигатель патрона с валом зажимного устройства, а другой подтормаживает шпиндель станка. Двигатель ДП после зажима детали отключается разрывом контактов микропереключателя 1МП, разрывающих цепь катушки контактора 2К. Одновременно отключаются и соленоиды 1С и 2С.

Микропереключатель, разорвав цепь катушки контактора 2К, одновременно замыкает цепь промежуточного реле РП, нормально открытые контакты которого замкнутся, а нормально закрытые, шунтирующие лампу 2ЛС, разомкнутся и последняя будет включена, сигнализируя о том, что деталь зажата.
Лампа ЗЛС служит в образовавшейся цепи дополнительным сопротивлением..
Двигатель ДШ, вращающий шпиндель станка, включается нажатием кнопки «Пуск».

Если необходимо снять зажатую деталь, нажимают кнопку О («Отжим»). При этом срабатывает контактор ЗК, что приводит к реверсивному запуску двигателя ДП, и зажимы (кулачки) патрона начинают расходиться, освобождая деталь. Отключение двигателя осуществляется микропереключателем 2МП после того, как кулачки патрона будут разведены до предела.

Из схемы видно, что цепи контакторов 2К и ЗК взаимно сблокированы н. з. контактами 2К и ЗК.
Остановка шпинделя осуществляется нажатием кнопки «Стоп»- При этом сигнальная лампа 2ЛС не гаснет, указывая на то, что деталь зажата.
  • Просмотров: 701
  • Комментариев: 0
  • 20-02-2012, 10:02